Для того, чтобы компьютеры следующего поколения могли эффективно справляться с "перемалыванием" чисел из наборов "Больших Данных" потребуется много чего, помимо увеличения объемов жестких дисков. Даже кардинальное увеличение вычислительной мощности вычислительных систем не сможет увеличить эффективность их работы, если эти системы не будут обладать возможностью считывать и записывать данные с должной скоростью. В качестве решения данной проблемы известная компания Seagate разработала технологию под названием Multi Actuator, при помощи которой в один и тот же момент времени на одну пластину жесткого могут записываться или считываться два независимых потока данных.

Технологии аддитивного производства (трехмерной печати) как нельзя лучше подходят для создания прототипов различных устройств, деталей и узлов. Однако их основным недостатком является малая скорость печати, для того, чтобы напечатать что-либо, размером с обычный кирпич, может потребоваться несколько десятков часов времени. Однако, исследователи из лаборатории Laboratory for Manufacturing And Productivity Массачусетского технологического института нашли подходящее решение, созданный ими трехмерный принтер FastFFF может печатать со скоростью, в 10 раз превышающей скорость печати самых лучших коммерческих принтеров.

Мы уже не один раз упоминали о том, что количество цифровых данных, производимых всем человечеством, увеличивается буквально с каждым днем, объемы локальных и "облачных" хранилищ данных должны расти точно такими же темпами, и со временем эта проблема будет становиться все только острее. На прошедшей неделе представители известной компании Western Digital объявили о создании ими технологии, которая имеет шанс стать своего рода "палочкой-выручалочкой". В основе этой технологии лежит новая конструкция микроволновой записывающей головки, благодаря чему объемы жестких дисков могут увеличиться до 40 терабайт. И такие микроволновые жесткие диски могут появиться на потребительском рынке уже в 2019 году.

Недостаток обычных трехмерных принтеров заключается в том, что они имеют крайне ограниченный объем рабочего пространства, который допускает печать объектов лишь небольших размеров. Для того, чтобы напечатать нечто большое, необходимо исходный проект разделить на несколько маленьких частей, распечатать их и скрепить их в единое целое при помощи клея, к примеру. Это не только значительно усложняет процесс печати больших объектов, но и увеличивает время до получения конечного изделия в несколько раз. Но специалисты известной компании Autodesk придумали весьма изящный выход из этой ситуации, трехмерный принтер с несколькими печатающими головками, совместная синхронизированная работа которых позволяет печатать объекты достаточно больших размеров за один проход.

Специалисты компаний Toshiba и Toshiba Machine совместными усилиями разработали и изготовили опытный образец трехмерного принтера, который способен изготавливать предметы из металла и делает это по крайней мере в десять раз быстрее, нежели другие промышленные трехмерные принтеры. С точки зрения используемых технологий новый принтер Toshiba не сильно отличается от всех своих собратьев, в нем используется самый распространенный метод лазерного спекания металлического спекания (laser metal deposition, LMD). Но ключом к высокому быстродействию этого устройства является принципиально новая конструкция его печатающей головки.

Технологии трехмерной печати проделали достаточно долгий путь с момента первого их появления. За последние несколько лет появились новые более высококачественные и высокоскоростные принтеры, которые способны печатать недорогими материалами и которые стали проще в эксплуатации и обслуживании, нежели самые первые принтеры. В большинстве своем трехмерные принтеры позволяют создать из различных типов пластика любые объекты, чертежи которых в принтер загружает пользователь. Но существует ряд принтеров, позволяющих печатать не только пластиком, но и металлом, бетоном или другим материалом. Недавно ряд таких принтеров пополнился еще одним устройством, созданным специалистами Массачусетского технологического института, и это принтер позволяет производить предметы любой сложности из цветного или прозрачного стекла различного типа.

Представители известной европейской оборонной компании BAE Systems представили вниманию командования вооруженных сил нескольких стран одну из своих последних разработок - систему противодействия и защиты от ракет с инфракрасным наведением CIRCM (Common Infrared Countermeasure). Использование системы CIRCM позволит защитить военные вертолеты, самолеты, небольшие морские суда и наземную технику от захвата и поражения ракетами, использующими систему инфракрасного наведения. Система CIRCM разработана таким образом, что она сможет работать совместно с существующими системами обнаружения угроз и системами отстрела тепловых ловушек, которые являются на сегодняшний день самым распространенным видом защиты от ракет с инфракрасными головками наведения.

На приведенном здесь снимке Вы видите изображение производственной линии Applied Bacini Pegaso, самой производительной линии в мире по производству двухсторонних фотогальванических элементов солнечных батарей. Линия Applied Bacini Pegaso способна произвести в год 20 миллионов ячеек, чего хватит для снабжения энергией около 10 тысяч домов, имеющих среднестатистический уровень энергопотребления.

Лазерные системы защиты вертолетов и самолетов от ракет с тепловым наведением вещь, мягко говоря, не новая. Но у существующих систем есть один недостаток, они являются электромеханическими системами чрезвычайной сложности. К примеру, некоторые системы, стоящие на вооружении в настоящее время содержат около 85 движущихся и вращающихся элементов, нетрудно себе представить реакцию такой системы на резкие толчки, тряску и вибрацию. Исследователи из Мичиганского университета разработали новую систему лазерной защиты, которая отличается от предыдущих систем простотой и компактностью, в ее составе нет ни одной подвижной части, она полностью выполнена на современных оптических и оптоволоконных технологиях и, потому, надежность новой системы чрезвычайно высока.

Обычные, компьютерные, трехмерные принтеры облачены в корпус, таким образом существуют ограничения на габариты создаваемых с их помощью моделей. Инженеры из города Пиза, Италия, разработали и изготовили образец промышленного трехмерного принтера, у которого не существует ограничений на размер создаваемых с его помощью объектов, благодаря чему он может создавать модели, намного превышающие его собственные размеры и использоваться, потенциально, даже для строительства зданий.