Исследователи разработали технологию, которая использует чувствительные датчики и программное обеспечение контрольно-измерительной системы, которая, реагируя на постоянно изменяющиеся характеристики воздушного потока, позволяет значительно повысить КПД ветрогенератора в целом. Так же эта система управления позволяет так же значительно увеличить надежность генератора, так как она моментально реагирует на изменения ветра и не позволит сильному порыву ветра вывести турбину и ветрогенератор из строя.



Эта система была разработана совместными усилиями инженеров и ученых из Университета Purdue и Национальной Лаборатории Sandia. Для получения данных о характеристиках работы турбины, каждая лопасть турбины снабжена одноосными и трехосными акселерометрами, тензорезистивными датчиками, которые дают информацию об моментальном ускорении турбины и уровне деформации ее лопастей. Изменяя угол наклона лопасти турбины, система управления оптимизирует режим работы генератора таким образом, чтобы не происходило резких перепадов в скорости вращения генератора, при этом стараясь сделать так, чтобы отдаваемая генератором мощность всегда была максимальна.

Эта работа была показана на проходившей 4 мая в Чикаго специализированной конференции и выставке Windpower 2009. В настоящее время ветрогенераторы с турбинами, оборудованными подобными лопастями, проходят испытания близ города Бушланд (Bushland), штат Техас, США. Испытания показали высокую эффективность компьютеризированной системы управления, и разработчики системы подали заявление на получения патента на эту технологию.